VENTAJAS ROSSIL


Después de desarrollar varios proyectos y soluciones en el segmento de fundición tiene un Know-How privilegiada para desarrollar equipos específicos en las áreas de preparación de carga, fusión, y la recepción de materiales, así como toda la línea de equipos para el movimiento de la arena y las partes dentro de la Fundición .
Además, Rossil tiene algunas diferencias que nos hacen más habilidades asertivas y cada año:

SIMULACIÓN DE SU PROCESO PRODUCTIVO EN TIEMPO REAL

EQUIPO

Ver por debajo del cual los productos de fundición para Rossil desarrolla para generar la productividad deseada en sus procesos.

SISTEMA DE SALTO DE CANALES

AUTOS DE CARGA

MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE ARENA

MANIPULACIÓN DE MOLDES Y MACHOS

CONDUCIR

EN EL ACABADO

INVERNADEROS PARA EL SECADO DE LOS MACHOS

CASOS DE ÉXITO

Compruebe historias de éxito de los clientes que utilizan los productos Rossil en el día de sus negocios y aprender cómo su empresa puede obtener grandes resultados!

SILO DE CARGA TIPO CANGURU PARA ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA

En procesos de fundición con canales de alimentación, generan un retorno de "galadas" que es un gran problema para el inventario, movimiento en la preparación de carga, alojamiento en el horno de fusión, así como diversos problemas de seguridad operacional y costos de mantenimiento.
Rossil, desarrolló un equipo para romper los canales y piezas refugiadas, con concepto de prensado generando el cizallamiento, de las piezas y "galadas" con alto rendimiento de proceso, garantizando un aumento de la densidad del material, generando una reducción en el volumen en el orden de. 2 a 3 veces el inicial.
El sistema de entrega con los sistemas de energía y la eliminación de canales de romper prensa, puede producir muchos resultados positivos ya evidenciados en más de 20 unidades entregadas y en operación para los últimos 15 años, que incluyen: - Reducción en el costo de la energía en el horno fusión en el intervalo de 12% - Reducción de la escoria (eliminado el 70% de arena impregnada en partes) - Reducción de los puestos de espacio físico en el orden de 50% - Reducción de los costes de mantenimiento del horno - Aumento de la disponibilidad de metal líquido en el orden del 15% (eliminación del pie de baño o pie Líquido)

AUTOS DE CARGA PARA
HORNOS DE FUSIÓN

Mantener el horno con carga máxima para aumentar la eficiencia de fusión, con apertura mínima de las tapas de los hornos, de forma segura y rápida.
Rossil ha desarrollado diversos modelos de Autos de carga de hornos, teniendo como base principios existentes y perfeccionando los mismos, según las necesidades de cada cliente.
Actualmente Rossil posee una línea completa de carros de carga y silos de carga (canguro), de forma estandarizada buscando la reducción de costos de los equipos, garantía de funcionamiento, pero manteniendo la flexibilidad de atender las demandas específicas de cada cliente.

SISTEMA PARA QUEBRA DE CANALES
Y PIEZAS FUNDIDAS

La necesidad de condicionar granulométricamente canales, masalotes y principalmente piezas refugiadas de grandes dimensiones es bastante conocida. Esta operación siempre fue realizada con ayuda de "peras" y manualmente con marchas. En estos dos casos es necesaria la utilización de intensa mano de obra con gran esfuerzo físico y consecuentemente con riesgos de accidentes y lesiones por esfuerzo repetitivo.
En la búsqueda de atender es necesario el mercado de fundición, Rossil ha desarrollado un sistema para romper canales, masalotes y piezas refugiadas, este sistema proporciona la reducción en hasta 3x en el volumen del material, reducción de hasta el 70% de la arena impregnada en las piezas, la eliminación de engaolamiento en el horno y la reducción integral del esfuerzo físico de los operadores involucrados en el proceso de quiebra de canales, eliminando problema con LER, además de la reducción significativa del espacio utilizado como área de chatarra.
Con la implantación de este sistema, la empresa gana en productividad, reducción en el consumo de energía, mayor disponibilidad de metal líquido (pie líquido o pie de baño), menor área de stock, menor volumen de escoria, reducción en el mantenimiento de refractario y mayor seguridad en la operación.

CARROSSEL PARA
LÍNEA DE VACIADO

En general, una buena parte de las fundiciones poseen limitaciones con respecto al espacio físico principalmente a las áreas destinadas a la fuga de metal líquido, donde debido al volumen de piezas, el calor disipado, gases y humos provocados por el proceso, genera incomodidad para operadores y consecuentemente limitaciones en el proceso productiva.
Rossil desarrolló un carrusel para fuga del metal, el cual cuenta con una estructura de enclaustrado y campana para direccionamiento de los humos y gases generados por el proceso, pudiendo ser también acoplada a una chimenea o sistema de extracción.
Con el carrusel hubo una ganancia de producción debido a la proximidad del local de fuga con el horno, ya que ese es fijo y que el carrusel se mueve en pasos y de forma automatizada, otro factor positivo fue la reducción del área ocupada para enfriamiento de los moldes con disminución del área de zona caliente de la fábrica.

SILO DE CARGA TIPO CANGURU PARA ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA

Durante el proceso de preparación de carga, generalmente se gasta un tiempo valioso, del puente rodante que se considera un recurso caro, en función del trabajo de carga con ayuda de imán o garras hidráulicas, debido al trayecto repetitivo entre las bahías y el carro de alimentación o el propio horno.
Rossil desarrolló un silo para almacenamiento de materia prima, el cual es acoplado directamente en el puente rodante, constituido básicamente de una estructura de sustentación, silo de carga y tolva de descarga con accionamiento neumático.
Actualmente Rossil cuenta con un equipo de ingeniería orientado a la realización de estudios enfocando la reducción de tiempo para preparación de carga para los hornos, siendo analizado desde la capacidad de carga del puente hasta la capacidad de producción del cliente.

CLIENTES

CONTACTO

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