VENTAJAS ROSSIL


Después de desarrollar varios proyectos y soluciones en la industria, tiene un Know-How privilegiada para desarrollar equipos específicos en diversas áreas y en toda la línea de equipos y piezas para la industria.


Además, Rossil tiene algunas diferencias que nos hacen más habilidades asertivas y cada año:

SIMULACIÓN DE SU PROCESO PRODUCTIVO EN TIEMPO REAL

METODOLOGÍA DE TRABAJO

Rossil Industrial ejecuta proyectos de clientes nacionales e internacionales, incluyendo mecánica, eléctrica, automatización y tropicalización, de acuerdo con las normas y especificaciones técnicas requeridas.

 

CASOS DE ÉXITO

Compruebe historias de éxito de los clientes que utilizan los productos Rossil en el día de sus negocios y aprender cómo su empresa puede obtener grandes resultados!

FABRICACIÓN DE POTES DE ZINC

El cliente adquiere la tecnología (proyecto base) en empresa fuera de Brasil, pero necesita un proveedor local para transformar el proyecto, los materiales y normas de fabricación en los modelos brasileños (llamada Tropicalización), así como este proveedor necesitará fabricar el equipo siguiendo riguroso sistema de calidad y control de procesos.
Rossil, con su equipo de ingeniería y fabricación, desarrolla un nuevo proyecto que es sometido al cliente, presentando no sólo la tropicalización como mejoras y detección de posibles errores en el proyecto base. Rossil crea el plan de fabricación con cronograma detallado, curva S de desarrollo, plan de inspecciones, matriz de responsabilidades de cada empleado (soldadores, caldereros, montadores, etc.) así como califica los procesos conforme a las normas vigentes.
El equipo se entrega, dentro del plazo y con el alcance garantizado, conforme a la planificación, con documento de entrega completo con trazabilidad certificada de proceso y materias primas, así como todos los detalles desarrollados para la ejecución del equipo.

OBS: Este Proyecto fue ejecutado cuatro veces, teniendo el resultado como un padrón elogiado por el cliente.

DESARROLLO DE PRENSA DOBLADORA DE PIEZAS FORJADAS

El cliente posee un equipo y el proyecto base (proveedor de Alemania) que dobla piezas en temperatura de forja (encima de 800 ° C) con set up manual (cambio de piezas y herramientas), pero debido al gran número de piezas diferentes y poca la demanda de cada modelo, hacen que el set up manual sea inviable para la manufactura.
Rossil, con su equipo de ingeniería y fabricación, revisa el proyecto manteniendo la base técnica de esfuerzos y precisión), implementando tecnologías de movimiento (servo motores, sensores de fuerza, sensores de posición, software, etc.) que facilitan y hacen equipo con set up automático, bastando el operador designar la pieza que será conformada.
El equipo desarrollado, además de atender la demanda inicial del cliente, Rossil desarrolló el proceso de aseguramiento de calidad monitoreado, haciendo las curvas de proceso de modo empírico y con definición de máximo y mínimo, o sea, si por algún motivo (temperatura (en el caso de que se produzca un error en el sistema), el usuario no puede acceder a la base de datos, informe de calidad.

DESARROLLO DE INVERNADERO PARA SECADO DE TUBOS CON REVESTIMIENTO CERÁMICO

El cliente necesita reducir el tiempo de secado del revestimiento interno de los tubos, de días a horas, pues el stock en proceso depende del clima (lluvia, humedad, temperatura ambiente, etc.) y genera un costo gigante de stock.
Rossil, con base en el conocimiento del cliente de la curva de secado, así como de las informaciones existentes en una planta fuera de Brasil, sobre velocidades de calentamiento, flujo de aire y cambio de calor y masa, genera un concepto de invernadero con circulación de aire con base en el concepto de máquinas térmicas.
El equipo fue completamente desarrollado (desde el edificio) como un gran invernadero con todos los parámetros controlados por CLP e IHM, atendiendo a las más rigurosas normas de seguridad operacional (NR10, NR12, etc.) teniendo como principio el proceso térmico, cuenta las condiciones ambientales, pero con independencia del mismo. El equipo actualmente procesa en 4 horas una carga de productos, independientemente de las dimensiones y cantidades del mismo.

DESARROLLO DE PRENSA DE SHOT PEENING CON ALIMENTACIÓN Y RETIRADA AUTOMÁTICA.

El cliente tiene un proceso de shot peening que debe tener un control total con respecto al tiempo de exposición en el chorro de granalla, conformación forzada, así como gran número de piezas diferentes.
Rossil, con su equipo de ingeniería y fabricación, estudia el proceso y desarrolla un sistema de prensado con carga controlada etodo el sistema de movimiento, con alimentación, con línea paletizada y robot de manipulación.
La línea entregada, además de atender todos los requisitos inicialmente propuestos, también puede recibir un número mucho mayor de productos, con fácil parametrización de características y garantías de procesos.

DESARROLLO DE PRENSA ESPECIAL PARA ENSAYO DE LABORATORIO

El cliente tiene un proceso de ensayo de ruptura de chapas que debe seguir un procedimiento específico de velocidades, fuerzas y repeticiones, conforme a una norma específica. El equipo debe atender las solicitudes de NR10 y NR12.
Rossil, con su equipo de ingeniería y fabricación, estudia el proceso y desarrolla un sistema de prensado con carga controlada y con doble sistema de actuación. En este equipo se destaca el movimiento del martillo superior e inferior, independientemente, con un martillo central engastado.
El equipo entregado, además de actuar según lo especificado en la norma vigente, fue elaborado con sistema electro-electrónico con capacidad de generar el informe automáticamente, y generar la lista de trazabilidad exigida en el mercado automotriz.

DESARROLLO DE PRENSA ESPECIAL PARA HERRAMIENTAS

El cliente necesitaba una prensa para probar fuera de herramientas y mantenimiento de moldes, que atendiera las dimensiones y fuerzas de diversos tipos de moldes y herramientas.
Rossil, con su equipo de ingeniería y fabricación, evaluó los conceptos existentes y desarrolló una prensa Hidráulica con sistema portal utilizando concepto de guías laterales, para soportar Martillo, con mesa retráctil.
El equipo suministrado, atiende toda la demanda de pruebas necesarias, así como el cliente puede regular las velocidades de prensado para probar las herramientas sin dañarlas.

DESARROLLO DE PRENSA ESPECIAL PARA PRODUCTOS DE TERMOFORMADO

El cliente necesitaba una prensa para prensado de productos termoformados, con dimensión fuera del estándar de mercado, con curva de calentamiento y mesa de preparación doble.
Rossil, con su equipo de ingeniería y fabricación, evaluó los conceptos existentes y desarrolló una prensa Hidráulica con sistema portal utilizando concepto de guías laterales, para soportar Martillo, con mesa retráctil de doble posición. El sistema de calefacción se ha desarrollado para precalentar el molde ya en el momento de la preparación, reduciendo el tiempo de proceso.
El equipo suministrado, atiende toda la demanda de pruebas necesarias, así como el cliente puede regular las velocidades de prensado para probar las herramientas en la fase de try o incluso en el desarrollo de un nuevo producto.

DESARROLLO DE HORNO CONTINUO PARA TRATAMIENTO TÉRMICO (REVENIDO)

El cliente necesitaba un horno continuo de revenimiento, con especificación especial para velocidades, cargas Físicas y cambio térmico.
Rossil, en conjunto con el cliente, teniendo como base un proyecto existente del cliente, recalculó todo el sistema térmico y mecánico, para desarrollar un equipo para atender el proceso estipulado.
El equipo entregado, atiende toda la demanda de tratamiento térmico necesario, así como el cliente logra regular las velocidades de procesamiento, con corrección automática de carga térmica, de forma simple y directa por el operador.

CLIENTES

 

CONTACTO

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